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簡要描述:從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)規(guī)模的薄膜與分子蒸餾多級設(shè)備?蒸發(fā)面積:0.018m2到80m2?真空度:可達(dá)0.001 mbar?蒸餾溫度200℃、250℃、350℃、480℃?主要材質(zhì):硼硅玻璃、不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等
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ARTICLES詳細(xì)介紹
品牌 | 賽泰科技 | 類型 | 分子蒸餾 |
---|---|---|---|
操作壓強(qiáng) | 減壓 | 外形尺寸 | 3000mm |
塔徑 | 300mm | 重量 | 2500kg |
材質(zhì) | 不銹鋼、合金等 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,煙草,綜合 |
從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)規(guī)模的薄膜與分子蒸餾多級設(shè)備
l 分子蒸餾設(shè)備蒸發(fā)面積:0.018m2到80m2
l 薄膜蒸發(fā)設(shè)備真空度:可達(dá)0.001 mbar
l 蒸餾溫度200℃、250℃、350℃、480℃
l 主要材質(zhì):硼硅玻璃、不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等
l 主要應(yīng)用領(lǐng)域:食品、藥物、精細(xì)化工、電子材料、塑料工程及聚合物,如多元醇、脂肪酸、多元酚類化合物、二聚酸、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、乳酸、單甘酯、香精香料、重油以及石蠟油的分離提純等
l 短程(分子)蒸餾和薄膜蒸發(fā)可以出色地完成:
- 從混合物中分離高附加值產(chǎn)品,同時(shí)避免熱分解和色度的變化
- 高沸點(diǎn)物質(zhì)的分離
- 在蒸餾過程中避免高溫影響組分之間的反應(yīng)平衡
薄膜與短程分子精餾設(shè)備
薄膜與短程分子精餾設(shè)備主要應(yīng)用于純度要求較高的熱敏性分離過程,設(shè)備的組成為薄膜蒸發(fā)器外加精餾柱,有利于提高分離純度。UIC公司提供從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)規(guī)模的薄膜與短程分子精餾設(shè)備,但由于精餾柱為非標(biāo)部件,因此,薄膜精餾設(shè)備屬于定制產(chǎn)品。
薄膜與短程分子精餾是一種特殊精餾裝置,包括薄膜與短程分子蒸發(fā)器、真空精餾柱和輔助設(shè)備等。裝置的運(yùn)行原理:連續(xù)加入的物料被均勻地分布于垂直的內(nèi)表面上。隨著物料向下流動,旋轉(zhuǎn)成膜系統(tǒng)將其進(jìn)而分布成均勻的薄膜。夾套式設(shè)計(jì)制造的蒸發(fā)器將采用熱介質(zhì),如導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽等進(jìn)行加熱。真空系統(tǒng)(通常為幾級真空泵的組合)將用來降低蒸發(fā)器中的壓力。在一定的溫度和壓力下,不同沸點(diǎn)的組分將被蒸發(fā),并通過上部的輕組分出料口進(jìn)入真空精餾柱提純,提純后的產(chǎn)品在回流冷凝器中冷凝,部分回流,部分作為產(chǎn)品,回流比可調(diào)。
工業(yè)規(guī)模不銹鋼薄膜與分子蒸餾多級設(shè)備
材質(zhì): | 根據(jù)物料及操作條件而定 (最常見為1.4571不銹鋼即316鈦,或哈氏合金) |
蒸發(fā)面積: | 可達(dá)80 m2以上 |
成膜系統(tǒng): | 根據(jù)物料及蒸餾條件而定 |
加熱介質(zhì): | 根據(jù)蒸餾要求可選加熱油、蒸汽或熱水 |
壓力容器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn): | ASME、DIN,AD-Merkbl?tter, VDE, UVV,按客戶要求以其他標(biāo)準(zhǔn)加工 |
進(jìn)料量: | 根據(jù)進(jìn)料及蒸餾要求的不同,蒸發(fā)器單位面積的處理量約為100~250kg/h |
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